Принцип рада дифузијске заваривања углавном укључује следеће кључне кораке и компоненте:
Основни принцип рада: Машина за заваривање дифузије ради у вакууму или заштитној амбицији и користи високу температуру и притисак да би материјал остварио да материјал реализује атомску дифузијску везу у чврстом стању . одређени процес је подељен у три фазе:
Површински контакт сцена: Радни комад за заваревање је у блиском контакту под деловањем притиска и температуре, а микро-конвексни део подвргнут је пластичној деформацији да повећају стварни контакт околине . Вакуумско окружење уклања оксидни филм и контаминацију да би се осигурало чисто металну површину контакт "{2}}
Стена дифузије интерфејса: Висока температура узрокује да атоми дифузне преко интерфејса за формирање локалног металуршког лепљења . притисак промовише блиски контакт интерфејса и смањује порозност .
Распрострањеност запремине и граничне миграције зрна: Атоми даље дифузно у материјал, границе зрна мигрирају и реорганизују, интерфејс постепено нестаје, а формира се јединствена металуршка веза .
Кључни параметри процеса:
Температура: одређује рату од атомске дифузије . превисока температура може довести до зрна удружено . типичан распон је 0 . 5 ~ 0.8 пута већа тачка топљења материјала.
Притисак: Промовишите блиски контакт интерфејса и смањите порозност . типични распон је 5 ~ 50МПА .}
Вријеме: утиче на дубину дифузије . предуго може смањити ефикасност . типичан распон је 10 минута до неколико сати .
Вакуум: Спречите оксидацију и уклоните површину адсорбује гас . типични вакуум је мањи или једнак 10⁻³ПА .
Састав опреме и ток рада:
Основне компоненте: укључујући вакуумски систем (механичка пумпа + молекуларна пумпа група), систем грејања (грејање отпорности или индукциони систем), систем притиска (хидраулична или механички притисак) и управљачки систем (ПЛЦ или рачунарска контрола температуре) .
Типични ток рада: Припрема радног комада (полирање површина, чишћење, монтажа), вакумирање пећи, грејање и притисак, очување топлоте и одржавање притиска, хлађење и рељеф под притиском .
Техничке карактеристике:
Предности: Нема потребе да се растопите матични материјал, избегавајте термичке пукотине, поре и друге оштећења фузије, погодне за различите везе са високим материјама . високе прецизности, еколошки прихватљиве, без заваривања, без икаквих потреба за пуњењем материјала .
ОГРАНИЧЕЊА: Дуги процесни циклус, није погодан за масовну производњу; Високи трошак .
