Прскање од заваривања код отпорног тачкастог заваривања настаје када се растопљени метал избаци из интерфејса заваривања пре него што може да се очврсне под силом електроде. Најчешћи узроци су прекомерно уношење топлоте, недовољна или нестабилна сила електроде, неадекватно време стискања, лоше уклапање-кармане, недоследно стање површине и истрошене или неусклађене електроде.
Код отпорног тачкастог заваривања, овај догађај се прецизније назива избацивањем завара. Разликује се од МИГ или МАГ прскања, које је повезано са електричним луком, преносом{1}}жица за пуњење и заштитним гасом. Овај чланак се фокусира само на избацивање током МФДЦ и конвенционалног отпорног тачкастог заваривања.
Смањење избацивања не значи једноставно смањење струје заваривања. Механичка конфигурација, стварна струја, време заваривања, сила електроде и стање материјала морају бити проверени заједно, након чега следи још један тест{1}}чврстоће завара.
Главни узроци прскања код тачкастог заваривања отпором
| Могући узрок | Шта се дешава | Шта прво проверити |
|---|---|---|
| Прекомерна струја заваривања | Топлота се развија брже него што зона завара може да садржи растопљени метал | Проверите стварно испоручену струју и упоредите је са одобреним распоредом |
| Предуго време заваривања | Грумен наставља да расте све док се растопљени метал не избаци | Потврдите време заваривања и временске јединице контролера |
| Недовољна сила електроде | Листови се не држе довољно чврсто да садрже растопљени грумен | Проверите стварну силу електроде, а не само притисак ваздуха |
| Недовољно време стискања | Струја почиње пре него што се успостави пун контакт електроде | Проверите нагомилавање силе и тренутно{0}}време почетка |
| Лоше уклапање{0}} | Празнине стварају неуједначен контакт и концентрисано грејање | Прегледајте спој пре промене електричних поставки |
| Истрошено лице електроде | Промењена контактна површина мења густину струје и дистрибуцију топлоте | Проверите пречник лица, облик, подизање и поравнање |
| Контаминирана или променљива површина | Уље, оксид или премаз мењају контактну отпорност | Упоредите серије материјала и услове чишћења |
| Нестабилно хлађење | Стање електрода се мења током континуиране производње | Проверите проток воде, температуру и блокиране канале |
| Нетачан редослед заваривања | Постојећи завари мењају путању струје кроз склоп | Упоредите први завар са каснијим позицијама завара |
Стратегије за смањење прскања заваривањем
- Ратионал Параметер Сеттингс: Недовољна или нестабилна сила електроде може смањити задржавање растопљеног-метала и створити неуједначен контакт између листова. Прекомерна сила може смањити отпор контакта и променити формирање грумена. Исправна сила се мора развити заједно са струјом и временом заваривања.
- Редовно одржавање опреме: Периодично проверавајте и одржавајте средњефреквентни точковни заваривач како бисте били сигурни да је у добром стању. Одмах замените јако истрошене електроде.
- Изаберите одговарајуће материјале за заваривање: Користите квалификоване материјале за заваривање и избегавајте оне са нечистоћама или слојевима оксида.
- Оптимизујте редослед и методе заваривања: Подесите редослед заваривања и оперативне методе како бисте обезбедили равномерну дистрибуцију топлоте током заваривања и смањили стварање прскања.
Како смањити прскање при тачкастом заваривању?
1. Проверите радни предмет пре промене параметара
Уверите се да су листови правилно постављени, да спој нема неочекиване празнине и да су површине за заваривање прилично конзистентне. Промене параметара не могу да компензују нестабилно-уклапање.
2. Прегледајте и поравнајте електроде
Проверите да ли су површине електрода истрошене, удубљења, подизање материјала и неправилно поравнање. Промењено лице електроде мења контактни притисак и густину струје.
3. Проверите снагу електроде и време стискања
Уверите се да програмирана струја почиње тек након што се успостави стабилна сила електроде. Ако машина користи пнеуматске поставке притиска, потврдите како се та поставка односи на стварну силу електроде.
4. Проверите стварну струју и време заваривања
Упоредите испоручену струју и време заваривања са одобреним распоредом заваривања. Ако је избацивање почело након одржавања, промене електроде или промене материјала, истражите ту промену пре него што направите потпуно нови распоред.
5. Подесите једну по једну променљиву
Смањење струје може зауставити видљиво прскање, али такође може створити грумен заваривања премале величине. Направите једно контролисано подешавање, направите репрезентативне узорке и поновите захтевани{1}}тест квалитета завара.
6. Тестирајте по стварној стопи производње
Неколико изолованих завара може изгледати прихватљиво јер електроде имају времена да се охладе. Покрените пробно испитивање са предвиђеном брзином циклуса да бисте идентификовали проблеме са хлађењем,-трошењем електрода или принудом{2}}стабилношћу.
Како проверити завар након смањења прскања?
Смањење видљивог прскања мора да буде праћено{0}}верификацијом квалитета завара. У супротном, нижа-тренутна поставка може сакрити проблем избацивања док се производи премали или слаб завар.
У зависности од захтева производа, верификација може да обухвата визуелну инспекцију, испитивање љуштења или длетом, испитивање на затезање{0}}испитивања на смицање,-преглед попречног пресека или другу одобрену методу. Подаци за{3}}надгледање процеса могу помоћи да се идентификују промене, али не замењују аутоматски физичко тестирање завара.
ФАК
П: Шта узрокује прскање заваривања код отпорног тачкастог заваривања?
О: Главни узроци су прекомерна струја или време заваривања, недовољна сила електроде, неадекватно време стискања, лоше уклапање-, недоследно стање површине и истрошене или неусклађене електроде.
П: Шта је избацивање код тачкастог заваривања?
О: Избацивање се дешава када се растопљени метал избацује из интерфејса заваривања током циклуса заваривања. Често се описује као прскање при тачком заваривања, али се разликује од прскања које настаје поступком лучног{1}}варења.
П: Да ли превелика струја заваривања изазива прскање?
О: Да, прекомерна струја може изазвати брз раст и избацивање грумена. Међутим, струја не би требало да се смањи све док се такође не провере сила електроде, време стискања, уклапање-и стање површине.
П: Може ли мала сила електроде изазвати избацивање завара?
О: Да. Недовољна или нестабилна сила можда неће успети да задржи растопљени метал између листова. Стварну силу електроде треба проверити уместо да се ослањате само на подешавање пнеуматског-притиска.
П: Зашто се прскање појављује тек након непрекидног заваривања?
О: Површине електрода се могу загрејати, истрошити или скупити материјал током производње. Треба проверити перформансе хлађења, стабилност силе и промене у контактној површини.
П: Да ли МФДЦ елиминише прскање од заваривања?
О: Не. МФДЦ обезбеђује програмабилну контролу струје и времена, али до избацивања и даље може да дође ако распоред заваривања, сила електроде, постављање-постројења, хлађење или стање електроде нису одговарајући.
Закључак: Смањите прскање без слабљења завара
Шта узрокује прскање заваривања у асредње{0}}тачкасти заваривач? Код отпорног тачкастог заваривања, прскање-тачније названо избацивање шава- је обично узроковано прекомерном струјом или временом заваривања, недовољном силом електроде, неадекватним временом стискања, лошим уклапањем лима-, недоследним стањем површине или истрошеним и неусклађеним електродама.
Започните провером радног комада и стања електроде, а затим проверите силу електроде, време стискања, испоручену струју, време заваривања и хлађење. Промените једну по једну променљиву и поново тестирајте завар. Смањење видљивог прскања је успешно само када зрна вара и чврстоћа споја и даље испуњавају захтеване критеријуме прихватања.
затражити испитивање узорка заваривања
